Skicka ditt goda arbete i kunskapsbasen är enkelt. Använd formuläret nedan

Studenter, doktorander, unga forskare som använder kunskapsbasen i sina studier och arbete kommer att vara er mycket tacksamma.

Liknande dokument

Begreppet väsen, syftet med inköp logistikhantering. Planera och genomföra aktiviteter för inköp och leverans av varor till organisationen. Fördelar med ett upphandlingsplaneringssystem. Metoder för val av leverantör. Regler för att säkerställa ett kontinuerligt flöde av råvaror.

abstrakt, tillagt 2016-12-01

Logistikens uppgifter och funktioner. Planering av upphandling. Inköpstjänst. Analys, behovsbestämning och beräkning av inköpt material. Definition av upphandlingsmetod. Lägga och ta emot en beställning. Kontrollera kvaliteten och kvantiteten på mottagna produkter.

föreläsning, tillagd 2003-09-14

Rollen av att köpa varor i kommersiell verksamhet. Prissättningsfaktor vid inköpslogistik. Analys av delar av inköpslogistiken för OJSC "Livgidromash". Förbättra arbetet med inköp och logistiktjänster, införa nya logistikelement.

kursarbete, tillagd 2011-12-08

Algoritm för att utveckla ett inköpslogistiksystem. Prognostisera inköp och bestämma den optimala orderstorleken. Val av leverantörer, inköpsmetoder och dokumentation av beställningen. Kontroll över kvantitet, kvalitet och leveranstider.

kursarbete, tillagd 2011-10-21

Kärnan och innehållet i inköpslogistik. Organisation av internationell upphandling med exemplet LLC MVK-företaget. Egenskaper för JSC "Russini". Algoritm för att ta fram en upphandlingsplan. Egenskaper för utbudsdisciplin. Huvudskeden av leverantörsval.

kursarbete, tillagt 2014-09-06

kursarbete, tillagd 2013-02-13

De viktigaste faktorerna som påverkar organisationen av upphandlingsprocesser. Bildande av huvuduppgifter och mål vid upphandling. Rationalisering av inköpslogistiken. Klassificering av inköpsaktiviteter och anbud. Organisationsstruktur för upphandlingstjänsten.

avhandling, tillagd 2016-10-31

Kärnan och innehållet i inköpslogistik, dess funktioner. Planering av företagets inköpsverksamhet på den utländska marknaden. Organisation av internationell upphandling med exemplet Apatit LLC. Lägga ut ett anbud på Internet för att välja leverantör.

test, tillagt 2014-12-15

ÄMNE 4. INKÖPSLOGISTIK

Planen.

1. Mål, mål och funktioner för inköpslogistik

2. Organisation av upphandlingsverksamhet

3. Stadier för att organisera upphandlingsprocessen.

4. Fastställande av behovet av materiella resurser

5. Val av leverantör

Mål, mål och funktioner för inköpslogistik

Inköpslogistik - Detta är hanteringen av materialflöden i processen att förse företaget med materiella resurser. Varje företag, både tillverkning och handel, har en tjänst som köper, levererar och tillfälligt lagrar råvaror, halvfabrikat och konsumentvaror.

Inköpslogistik är ett av de viktigaste logistikundersystemen och studerar processen för förflyttning av råvaror, material, komponenter och reservdelar från inköpsmarknaden till företagslager.

Huvudmålet med inköpslogistik är att möta produktionsbehov av material med största möjliga ekonomisk effektivitet.

Uppkomsten av termen "inköpslogistik" är ingen tillfällighet. Utomlands kallas verksamhetsomfånget för att förse ett företag (tillverkare eller handelsföretag) med nödvändiga typer av materialresurser och färdiga produkter traditionellt inköp/upphandling - inköp/upphandlingshantering (försörjning). Samma område för produktionsverksamhet i inhemsk praxis kallas fortfarande material och teknisk försörjning (försörjning), och i grossistföretag - varuförsörjning. Men på senare år har detta område kommit att definieras som inköpslogistik.

Standarddefinitionen av de övergripande målen för inköpsfunktionen är att organisationen ska skaffa nödvändiga råvaror vad gäller kvalitet och kvantitet i rätt tid, på rätt plats, från en pålitlig leverantör som uppfyller sina skyldigheter i tid, med bra service (både före och efter rean) och till ett förmånligt pris. I enlighet med detta kan vi urskilja:

1. Behovet av att säkerställa ett kontinuerligt flöde av råvaror, leverans av komponenter och tillhandahållande av tjänster som är nödvändiga för verksamhetens drift. Brist på råvaror och komponenter kan leda till produktionsstopp och följaktligen till höga omkostnader och kostnader - en ökning av driftskostnaderna på grund av fasta kostnader och oförmågan att möta kundernas krav på produktleveranstider.

2. Håll lagerinvesteringar och kostnader till ett minimum. Ett av sätten att säkerställa ett kontinuerligt flöde av materialresurser och färdiga produkter är att skapa och lagra stora reserver av dessa resurser och produkter. Varulager innebär användning av kapital som inte kan investeras någon annanstans. Varje år kan värdet på den nuvarande aktien vara 20- 50% totalt tillgångsvärde.

3. Upprätthålla och förbättra kvaliteten. Produktionen av produkter eller tillhandahållandet av tjänster måste uppfylla accepterade krav, vilket leder till en ökning av produktionskostnaderna till en betydande nivå.

4. Sök efter kompetenta och pålitliga leverantörer. Inköpsfunktionens framgång beror på förmågan att identifiera och utveckla relationer med leverantörer, analysera deras förmågor, välja lämplig leverantör och sedan arbeta med dem för att kontinuerligt förbättra det gemensamma resultatet.

5. Köpa multifunktionella produkter när det är möjligt. Om det under upphandlingsprocessen är möjligt att köpa en produkt som kommer att utföra en funktion som tidigare utförts av två eller tre produkter, kommer företaget att dra nytta av: en initial låg kostnad till följd av en rabatt på produkterna; lägre kostnad för investeringar i lager utan försämring av service; lägre kostnad för personalutbildning och kostnader för att underhålla utrustning under driften, samt ökad konkurrens mellan leverantörer.

6. Efterlevnad av principen "pris-kvalitet" i upphandlingsprocessen. Inköpsaktiviteter involverar användning av en stor volym rörelsekapital, därför behövs varor och tjänster med lägsta totalkostnad samtidigt som rätt nivå av kvalitet, kvantitet, leveransvillkor och service bibehålls.

7. Ökad konkurrenskraft. En organisation kommer att vara konkurrenskraftig om den kan kontrollera alla upphandlingskostnader och tidsparametrar för att undvika olönsamma aktiviteter, eller aktiviteter som kräver extra tid etc. Detta kräver optimering av kostnader, förändringar i distributionsprogrammet, införande av tekniska framsteg etc.

8. Att uppnå harmoniska relationer och effektivt samarbete med andra funktionella avdelningar i företaget. Inköpsaktiviteter kan inte vara effektiva utan samarbete med andra avdelningar och anställda i organisationen: teknisk kontrollavdelning (QC), produktionsavdelning, ekonomiavdelning, marknadsavdelning, designavdelning, ingenjörsavdelning, etc.

9. Minskade administrativa kostnader. Om inköpsverksamheten inte är effektiv blir inköpsavdelningens administrativa kostnader för höga. Sammansättningen av målen för inköpslogistik beror på företagets specialisering (industri, handel, service), graden av utveckling och (eller) produktionens komplexitet, den sektor av ekonomin där företaget verkar och konkurrenskraften.

För att uppnå dessa mål inom området inköpsledning (inköpslogistik) krävs implementering av olika standardfunktioner.

Fastställande av behovet av materiella resurser;

Marknadsundersökningar för inköp;

Val av leverantörer;

Anskaffning;

Försörjningskontroll;

Upprättande av upphandlingsbudget;

Koordinering och systematisk relation av inköp med produktion, försäljning, lager och transporter samt med leverantörer.

Upphandling är en viktig del av verksamheten i alla produktions- eller distributionsnätverk. För att utföra sin verksamhet är det viktigt för företag att i tid köpa högkvalitativa råvaror, varor, utrustning och andra element som utgör den materiella och tekniska basen. Inköpslogistik är utformad för att effektivisera processen för inköp, redovisning, lagring och utfärdande av råvaror till produktionslinjer för att optimera verksamheten i företaget och öka vinstnivåerna.

Inköpslogistik är en aktivitet för att hantera massan av varor eller råvaror som syftar till att ge företaget allt som behövs så snabbt som möjligt med en del av den ekonomiska fördelen.

I huvudsak ställs specialister inom detta område följande frågor:

vad ska man köpa?
I vilken mängd?
Vem ska man köpa av?
Under vilka förutsättningar ska jag göra ett köp?

Experter identifierar platsen för logistiken i upphandling på tre olika strukturella nivåer:

makro - återspeglar relationerna mellan företag i form av en komplett "leverantör-konsument"-kedja;
mikro - reglerar relationer avseende resurser och stöd inom företaget, nämligen mellan dess undersåtar. Fungerar som en avdelning av företaget som arbetar för att uppnå sina mål och mål;
separat system - representerar kopplingen av enskilda element som ingår i konceptets struktur.

Huvudmålet med inköpslogistik är att etablera ett stabilt system på företaget. Det inkluderar en uppsättning åtgärder för att organisera leveransen av material och tekniska tillgångar för att tillgodose produktions- eller företagsintressen, och leta efter förhållanden under vilka maximal effektivitet och ekonomisk nytta uppnås.

Specialister som arbetar inom detta område är ansvariga för att lösa följande uppgifter på företaget:

kontinuerlig leverans av råvaror eller utrustning till företag.
behandla förfrågningar från avdelningar angående inköp av material.
arbeta med leverantörsföretag och sluta avtal med dem.
köp av varor.
diskussion om arbetsvillkor med partners och normalisering av leveransplaner.
bildandet av en optimal nivå av material och teknisk bas för företaget och dess underhåll.
spåra förändringar på marknaden.

Tidigare användes begreppet ”försörjning” för att förklara innebörden av inköpslogistik. Det är dock värt att notera att utbudet omfattar ett större antal aktiviteter: inköp av varor, speditionstjänster, lagerhållning och lagerhantering. Dessutom, när man levererar till ett företag, betyder det inte nödvändigtvis att man köper resurser, till exempel kan företaget hyra dem.

Inköpslogistikens roll är att öka företagets effektivitet genom att organisera, bokföra och lagra råvaror, samt att minimera dess kostnader genom att hitta mer lönsamma försörjningskällor.

Övergången till marknadsekonomi har till stor del avgjort betydelsen av inköpslogistik inom produktionssektorn. Detta beror på att marknadsförhållandena har förändrat stödområdena och medfört nya uppgifter för specialister.

De viktigaste av dem var:

snabb expansion av antalet olika typer av produkter.
snabbare lansering och utveckling av nya typer av produkter.
minskning av varaktigheten och minskning av antalet operationer som ingår i en produktionscykel.
öka konkurrensen mellan företag och företag.

Dessa faktorer har lett till en allvarlig försämring av problem relaterade till den mest effektiva användningen av MT. Experter har funnit att det finns vissa områden som är ineffektiva i leveransprocessen och att implementeringen av dem kan hjälpa till att spara pengar. Det finns ett behov av att överväga nya tillvägagångssätt och effektivisera verksamheten inom inköpssektorn, som är ansvarig för den växande betydelsen av inköpslogistik.

Forskare identifierar sju huvuduppgifter för inköp av logistik, inklusive:

Inköp av resurser är den huvudbestämmelse på grundval av vilken köpets riktighet och den maximala ekonomiska nyttan bestäms.
Leveranskontroll inkluderar inte bara spårning av tillgången på råvaror, utan även utrustning, såväl som andra komponenter.
Strikt efterlevnad av deadlines - logistiker övervakar leverantörers efterlevnad av deadlines för leverans av produkter till företagets bas.
Att bestämma storleken på leveranser - baserat på företagets materiella behov utförs en analys för att bestämma de optimala storlekarna på leveranser.
Överensstämmelsekontroll - alla ankomna varor kontrolleras för överensstämmelse med de angivna kraven (storlek, färg etc.).
Kvalitetskontroll - innan de skickas till produktion kontrolleras alla råvaror för att säkerställa överensstämmelse med kvalitetsstandarder.
Organisation av lagring av resurser - när man löser detta problem hittar specialister möjligheten att lagra en stor volym resurser med minimala ekonomiska kostnader.

Att lösa problem som uppstår direkt på företaget spelar också en viktig roll. Dessa inkluderar:

etablera nära samverkan mellan alla avdelningar som är involverade i distribution och användning av materiella resurser (MR);
deltagande i bildandet och diskussionen av leveransdetaljer;
studie och analys av arbete med leverantörer för att identifiera optimala kandidater för långsiktigt samarbete.

Verksamheten och hela funktionen för inköpslogistiken i företaget är helt reglerad utifrån den valda metoden. Det är vanligt att särskilja tre huvudsakliga:

förbättringsmetod. Denna metod kännetecknas av att ta hänsyn till efterfrågan på enskilda varor och analysera den under hela året. Dessutom bestämmer specialister mängden inventering för året.
Reduktionsmetod. På månadsbasis analyserar de försäljningen av impopulära produkter och bestämmer utifrån detta volymen av vilka produkter som behöver minskas.
Direkt beräkningsmetod. Med denna metod beräknas den direkta inköpsvolymen för den valda perioden. Mängden sålda produkter bestäms också och det genomsnittliga lagret bestäms.

Varje metod har sina egna fördelar och nackdelar, som måste beaktas för att spara tid och minska kostnaderna.

Var du hittar och hur du väljer en leverantör för ditt företag

Ett av de viktigaste problemen som inköpslogistik löser är att välja leverantör till ett företag. Valet görs i flera steg, som var och en har en speciell betydelse:

söka efter potentiella leverantörer;
analys av sökande;
utvärdering av arbetsresultat.

Att söka efter potentiella partners är möjligt på två sätt: genom en mellanhand, genom en företagsagent. Att hitta en mellanhand är som regel mycket snabbare, men hans priser för liknande varor kan vara något högre än för en företagsrepresentant. För att attrahera leverantörer anordnas konkurrensutsättning eller skriftliga förhandlingar mellan leverantören och resurskonsumenten.

Vid analys av sökande beaktas följande faktorer:

kvaliteten på de resurser som erbjuds;
leveranstillförlitlighet;
finansiella frågor;
leverantörens plats;
medföljande tjänster.

Särskild uppmärksamhet ägnas åt bilden av leverantören, det vill säga frånvaron av negativa recensioner om honom från partners.

Prestationsutvärdering består av att analysera mottagna varor, samt att följa efterlevnaden av deadlines och kvaliteten på leveranserna. Utifrån denna information dras en slutsats om möjligheten att fortsätta arbetet med denna leverantör.

Tillhandahålla logistiktjänster för inköp

Inköpslogistiktjänster tillhandahålls av speciella företag med en stab av specialister inom detta område. Det är dock absolut inte nödvändigt att vända sig till dem för att få hjälp, eftersom företaget kan organisera sin egen logistikavdelning.

Specialister som arbetar inom detta område tillhandahåller följande utbud av tjänster:

bestämma det produktsortiment som företaget kräver;
utvärdera produktionskrav, nämligen vikt och dimensionella parametrar för tillbehör, planer och andra data;
bestämma den föredragna typen av organisation för inköp av medicinska förnödenheter;
bestämma typen av marknad och antalet troliga leverantörer;
analysera leverantörernas ställning på marknaden;
utvärdera deras nivå av professionalism och tillförlitlighet;
bestämma kretsen av potentiella leverantörer (inklusive tidigare okända);
föra förhandlingar med leverantörer;
välj de bästa erbjudandena;
analysera prisnivåer och leveranssäkerhet;
skapa informationsstöd för upphandlingshanteringsprocessen och dokumentflödet.

Stora företag klarar sig inte utan arbetet från erfarna logistiker, och därför ökar antalet företag som erbjuder sina tjänster inom denna bransch varje dag snabbt.

Inköpslogistik – Detta är hanteringen av materialflöden i processen att förse företaget med materiella resurser.

En betydande del av mikrologistiksystemet är delsystemet för inköp, som organiserar införandet av materialflödet i logistiksystemet. Materialflödeshantering har i detta skede en viss specificitet, vilket förklarar behovet av att separera inköpslogistiken i en separat del av den disciplin som studeras.

De viktigaste frågorna som bör besvaras i processen att förse ett företag med arbetsobjekt är traditionella och bestäms av logiken för utbudet:

Vad ska man köpa;

Hur mycket man ska köpa;

Vem ska man köpa av;

Under vilka villkor köpa?

Logistics lägger till sina egna frågor till den traditionella listan:

Hur man systematiskt kopplar inköp med produktion och försäljning;

Hur man systematiskt kopplar ett företags verksamhet till leverantörer.

Det utpekade utbudet av logistikfrågor för inköp avgör sammansättningen av de uppgifter som ska lösas inom detta funktionsområde och arten av det utförda arbetet.

Låt oss överväga uppgifter Och arbete, relaterat till inköpslogistik.

1. Fastställande av behovet av materiella resurser. För att göra detta är det nödvändigt att identifiera företagsinterna konsumenter av materiella resurser. Därefter beräknas behovet av materiella resurser. Samtidigt ställs krav på förnödenheters vikt, storlek och andra parametrar samt för leveranstjänsten. Därefter utvecklas scheman och specifikationer för varje artikelartikel och (eller) artikelgrupp. För förbrukningsbara materialresurser kan problemet med att göra eller köpa också lösas.

2. Marknadsundersökningar för inköp. Sådan forskning börjar med en analys av leverantörsmarknadens beteende. I detta fall är det nödvändigt att identifiera alla möjliga leverantörer på direktmarknader, substitutmarknader och nya marknader. Detta följs av en preliminär bedömning av alla möjliga källor till inköpta materialresurser, samt en analys av riskerna förknippade med att gå in på en specifik marknad.

3. Att välja leverantör. Det inkluderar att söka information om leverantörer, söka efter den optimala leverantören och bedöma resultatet av arbetet med utvalda leverantörer.

4. Anskaffning. Genomförandet av denna funktion börjar med förhandlingar, som måste sluta med formaliseringen av avtalsförhållanden, det vill säga ingåendet av ett kontrakt. Avtalsrelationer bildar ekonomiska relationer, vars rationalisering också är logistikens uppgift. I upphandling ingår att välja upphandlingsmetod, ta fram leverans- och betalningsvillkor samt organisera transporten av materialresurser. Samtidigt upprättas leveransplaner, spedition utförs och tullförfaranden organiseras eventuellt. Upphandlingar genomförs av organisationen för mottagande kontroll.

5. Försörjningskontroll. En av de väsentliga uppgifterna för försörjningskontroll är kvalitetskontroll av leveranser, det vill säga att ta hänsyn till antalet klagomål och defekter. Försörjningskontroll inkluderar också spårning av leveranstider (antal tidiga leveranser eller sena leveranser), spårning av orderhanteringstider, transporttider och övervakning av status för lager av materialresurser.

6. Upprättande av upphandlingsbudget. En väsentlig del av upphandlingsverksamheten är ekonomiska kalkyler, eftersom det är nödvändigt att veta exakt hur mycket vissa arbeten och lösningar kostar. I detta fall bestäms kostnaderna:

Att fullgöra en beställning för huvudtyperna av materiella resurser;

Transport, spedition och försäkring;

Bearbetning av last;

Övervaka efterlevnaden av villkoren i leveransavtalet;

Acceptans och verifiering av materiella resurser;

Sök efter information om potentiella leverantörer.

Som en del av ekonomiska beräkningar bör uppgifterna för inköp av logistik innefatta beräkning av kostnader på grund av brist på materialresurser.

7. Koordinering och systematisk relation av inköp med produktion, försäljning, lager och transporter samt med leverantörer. Detta är en specifik uppgift för inköpslogistik, som löses, som nämnts ovan, genom att organisera en systematisk koppling mellan inköp och produktion, försäljning samt nära kopplingar till leverantörer inom områdena planering, ekonomi, teknik och teknik.

Tillförsel - Detta är en aktivitet som inkluderar rutiner för inköp, leverans, mottagande, lagring och förberedelse av produkter.

Leveranshantering – Det är aktiviteten att samordna interaktionen mellan deltagare i försörjningskedjan för att ge konsumenterna mervärde.

Försörjningspolicy representerar allmänna rekommendationer på grundval av vilka syftet, syftet och aspekterna av verksamheten vid företagets försörjningsavdelning bestäms.

1) beskrivning av försörjningsenhetens organisationsstruktur;

2) föreskrifter om värdefulla inköp;

3) föreskrifter om försörjningsverksamhetens etik, försörjningsfunktioner;

4) identifiera och studera källor till resurser och leverantörer av produkter;

5) bestämma behovet och beräkna kvantiteten av beställda produkter;

6) beslut om beställning;

7) fastställa antal och tidpunkt för leveranser och övervaka dem;

8) lagerhantering;

9) registrera och övervaka hur fullgörandet av kontraktsförpliktelser fortskrider.

Låt oss överväga de grundläggande principerna som styr definitionen av huvudinriktningarna för leveranshantering i ett företag:

1) systematisk - leverans av produkter baserat på planerade leveransscheman;

2) rytmicitet - leverans av produkter med relativt lika tidsintervall, vilket skapar optimala förutsättningar för driften av grossist- och detaljhandelsföretag, lager, transporter och andra delar av leveranskedjan;

3) effektivitet - implementering av processen att leverera produkter beroende på förändringar i efterfrågan på dem;

4) effektivitet - minimala kostnader för arbetstid, material och ekonomiska resurser för produktleverans. Uppnås genom effektiv användning av fordon, mekanisering av lastnings- och lossningsoperationer, upprättande av en optimal länk i försörjningskedjan;

5) centralisering – förse konsumenter med produkter med hjälp av leverantörernas krafter och medel;

6) tillverkningsbarhet – användning av modern inköps- och leveransteknik.

Utveckling av leveransprogram – Detta är bestämningen av typen och kvantiteten av produkter som köps på olika marknader, såväl som tidpunkten för inköp av en viss typ av produkt.

Försörjningssystemets uppgiftär att tillhandahålla den planerade nivån av kundservice med minimala totalkostnader.

TILL försörjningssystem, i regel presenteras följande krav:

1) säkerställa ett kontinuerligt flöde av produkter: flödet av råvaror, komponenter och tillhandahållande av tjänster som är nödvändiga för företagets liv;

2) lagerhantering – minska investeringsnivån i samband med produktlager och kostnaderna för att underhålla dem till ett minimum;

3) upprätthålla kvaliteten på kundservicen;

4) arbeta med leverantörer - söka efter kompetenta leverantörer;

5) standardisering - köp av standardprodukter där så är möjligt;

6) uppnå den minsta totala kostnaden för tjänsten; upphandlingsprocessen kräver tillgång till produkter och tjänster till lägsta kostnad;

7) säkerställa företagets konkurrensfördelar;

8) utveckla relationer och uppnå harmoniska, produktiva och arbetsrelationer med anställda på andra funktionella avdelningar i företaget;

9) säkerställa försörjningen samtidigt som de sänker omkostnader. Leveranssäkerhet är garantin för att förse konsumenten med de produkter han behöver inom en planerad tidsperiod.

Varje företag, både tillverkning och handel, där materialflöden bearbetas, inkluderar en tjänst som köper, levererar och tillfälligt lagrar arbetsartiklar (försörjningstjänst): råvaror, halvfabrikat, konsumentvaror. Verksamheten för denna tjänst kan betraktas på tre nivåer, eftersom leveranstjänsten samtidigt är:

Ett element som säkerställer kopplingar och implementering av målen för det makrologistiksystem som företaget tillhör;

En del av mikrologistiksystemet, det vill säga en av företagets divisioner som säkerställer genomförandet av detta företags mål;

Ett självständigt system som har element, struktur och självständiga mål.

Låt oss överväga Försörjningstjänstens syften på var och en av de valda nivåerna.

1. Som en del av makrologistiksystemet upprättar försörjningstjänsten ekonomiska relationer med leverantörer och samordnar tekniska, tekniska, ekonomiska och metodologiska frågor relaterade till leverans av varor. Genom att arbeta i kontakt med leverantörens försäljningstjänster och med transportorganisationer säkerställer leveranstjänsten att företaget inkluderas i makrologistiksystemet. Idén om logistik - att få ytterligare vinst från alla deltagares samordnade åtgärder - kräver att leveransservicepersonalen uppnår målen för sitt eget företag inte som ett isolerat objekt, utan som en länk i hela logistiksystemet. Det innebär att försörjningstjänsten, som arbetar för det egna företaget, samtidigt ska ha målet att öka effektiviteten i hela makrologistiksystemet. Med detta tillvägagångssätt betraktas det egna företaget som en del av hela makrologistiksystemet: hela systemets position förbättras - företagets position när dess element förbättras. Som ett enkelt exempel, betrakta en grupp duktiga entreprenörer som var och en driver sitt eget företag. Om dessa människor förenas och börjar arbeta inte bara "för sig själva", utan också för ett gemensamt resultat, kommer potentialen för var och en av dem att göra vinst att öka.

Logistikintegration med leverantörer uppnås genom en uppsättning åtgärder av ekonomisk, teknisk, teknisk och metodologisk karaktär. Till exempel, för att hantera logistikkostnader från slut till slut, måste partnerföretag utbyta information om kostnadernas sammansättning, lyfta fram de viktigaste av dem, upprätta samband mellan betydande kostnader och gemensamt utveckla en uppsättning tekniska, tekniska och metodologiska åtgärder för att minska dessa kostnader. Integration bör bygga på fokus på goda partnerskap och en vilja att ta ett motsteg även när det inte ger någon vinst. Bäraren av filosofin "mitt hus är på kanten..." idag kommer troligen inte att känna sig bekväm i affärsvärlden.

Inom logistik bör relationer med leverantörer baseras på följande: principer:

Behandla leverantörer på samma sätt som företagets kunder;

Glöm inte att i praktiken visa på gemensamma intressen;

Introducera leverantören till sina uppgifter och vara medveten om dess affärsverksamhet;

Var villig att hjälpa till om problem uppstår med leverantörer;

Följ dina skyldigheter;

Ta hänsyn till leverantörens intressen i affärspraxis. Leveranstjänsten börjar lösa problemet med att förse företaget med materiella resurser redan vid utvecklingsstadiet för nya produkter. I logistiskt organiserade system kan ett nytt produktutvecklingsprogram implementeras med medverkan av leverantörer.

2. Leveranstjänsten, som är en del av företaget som organiserade den, måste organiskt passa in i mikrologistiksystemet som säkerställer passage av materialflödet i leverans-produktion-försäljningskedjan. Att säkerställa en hög grad av samordning av åtgärder för att hantera materialflöden mellan leveranstjänsten och produktions- och försäljningstjänsterna är en uppgift för logistikorganisationen för företaget som helhet. Moderna system för att organisera produktion och logistik ger möjligheten att samordna och snabbt justera planer och åtgärder för leverans-, produktions- och försäljningsenheter i företagsskala, med hänsyn till ständiga förändringar i realtid. Kedjan ”försörjning – produktion – försäljning” bör bygga på det moderna marknadsföringskonceptet, det vill säga först ska en försäljningsstrategi utvecklas, sedan, utifrån den, en produktionsutvecklingsstrategi och först därefter en produktionsförsörjningsstrategi. Det bör noteras att marknadsföring skisserar denna uppgift endast konceptuellt. De vetenskapliga marknadsföringsverktygen, som syftar till en omfattande studie av försäljningsmarknaden, har inte utvecklat metoder som tillåter att lösa problemen med teknisk och teknisk samordning med leverantörer, beroende på de relevanta krav som identifierats under studiet av försäljningsmarknaden. Marknadsföring erbjuder inte heller metoder för att systematiskt organisera alla deltagare i processerna för att marknadsföra material från den primära råvarukällan till slutkonsumenten. I detta avseende utvecklar logistiken en marknadsföringsstrategi för affärsaktiviteter, utvecklar metoder som gör det möjligt att implementera marknadsföringskonceptet och avsevärt utökar och kompletterar själva konceptet.

3. Försörjningstjänstens effektivitet, möjligheten att uppnå de uppräknade målen både på företagsnivå och på makrologistiknivå beror till stor del på den systemiska organisationen av själva försörjningstjänsten.

I Ryssland är det komplicerat att lösa ovanstående problem med att köpa logistik av det faktum att företag på senare tid inte löste dessa problem helt, eftersom resurser distribuerades.

Låt oss överväga två alternativ för att organisera utbudet, som i grunden skiljer sig från varandra i möjligheterna att implementera ett systematiskt tillvägagångssätt för att hantera materialflöden i processen att förse företaget med råvaror.

Första modellenåterspeglar den presenterade traditionella versionen av företagets organisationsstruktur med fördelningen av ovanstående uppgifter mellan olika funktionella divisioner. Som vi kan se löses uppgifterna om vad man ska köpa och hur mycket man ska köpa av produktionsdirektoratet. Här bedrivs också arbete med att lagra inköpt arbetskraft.

Uppgifterna om vem man ska köpa av och på vilka villkor man ska köpa löses av upphandlingsdirektoratet. Ovanstående leveransarbete utförs också här, d.v.s. kontrakt ingås, deras utförande övervakas och leverans av inköpt arbetskraft organiseras. Som ett resultat är funktionen att hantera materialflödet i processen att förse ett företag med råvaror uppdelat mellan olika tjänster, och dess effektiva implementering är svår.

Andra modellenåterspeglar ett logistiskt tillvägagångssätt och innebär koncentration av alla försörjningsfunktioner i ett företag i en hand, till exempel i logistikdirektoratet. Denna struktur skapar stora möjligheter för logistisk optimering av materialflödet vid upphandlingen av arbetsartiklar.

Inköpslogistik är kopplat till alla andra logistikområden, men den samverkar särskilt nära med distributionslogistiken. Låt oss analysera deras interaktion i processen att överföra produkter från leverantör till konsument.

Låt oss överväga processen att hantera materialflödet i området mellan två företag, varav ett är en leverantör av varor och det andra är en grossistköpare. Från det första företagets position bör materialflödeshantering utföras med hjälp av distributionslogistikmetoder. Men ur det andras perspektiv bör samma flöde hanteras genom inköp av logistikmetoder. Den uppenbara motsägelsen är lätt att lösa.

Låt oss överväga flödeskontroll i ett dedikerat område om köparen enligt kontraktet redan har betalat leverantören för leverans av varor till hans lager. Under dessa förhållanden beror leverantörens vinst från transaktionen till stor del på hur rationellt dess försäljningstjänst organiserar leveransen av beställningen till konsumentens lager. Leverantören ansvarar med andra ord för att hantera flödena i det aktuella området. De metoder som används avser distributionslogistik. En köpare som redan har betalat för leverans vinner ingenting på sin rationella organisation (precis som han inte förlorar något om leveransen är dåligt organiserad).

Inköpslogistikmetoder för att hantera materialflöden används inom detta område när köparen enligt kontraktsvillkoren självständigt importerar varor från leverantörens lager. Rationaliteten i handlingar av köparens inköpstjänst i detta fall kan avsevärt förbättra dess ekonomiska prestanda.

Motparter kan komma överens om andra leveransvillkor. Låt oss säga att en leverantör utanför staden levererar varor till järnvägsstationen i sin stad (och kostnaden för leveranstjänster ingår i priset för de levererade varorna). Därefter organiserar köparen transporten av last. Här utförs leveransen av varorna till stationen vid utgångspunkten av leverantörens distributionstjänst, sedan av köparens inköpstjänst.

Den tidpunkt då leverantörens distributionstjänst överför kontrollen över materialflödet till köparens inköpstjänst bestäms av de fraktfrankeringsvillkor som fastställs vid ingående av leveransavtal. Termen "gratis" avser förfarandet för att ta hänsyn till kostnaderna för att leverera produkter till konsumenten i priset på en produkt. I ett leveransavtal anger termen "gratis" till vilken punkt längs produktens väg till köparen kostnaderna för transport och försäkring bärs av leverantören.

Fraktfrankeringsvillkor markerar (i viss utsträckning) gränsen mellan verksamhetsområdena för leverantörens försäljningstjänst och konsumentens försörjningstjänst. Vi får dock inte glömma att både inköps- och distributionslogistik är funktionella enheter i en enda logistikaktivitet. Denna aktivitet utförs av både köparens inköpsfunktion och leverantörens distributionssystem. Därför måste alla beslut inom området distributionslogistik fattas i ömsesidigt samband med beslut inom området för inköpslogistik för företaget. Endast detta tillvägagångssätt kommer att säkerställa implementeringen av logistikkonceptet för materialflödeshantering.

4.2. Inköpslogistikmekanismer

Hanteringen av inköpssystemet på företaget syftar till följande: mål:

1) utvidgning av produktsortimentet;

2) minska de totala resurskostnaderna och eliminera förluster;

3) bortskaffande av föråldrade och långsamt sålda produktlager;

4) kontroll över specialbeställningar;

5) kontroll över förlorad försäljning;

6) öka andelen inköp som utförs enligt standardbeställningsproceduren.

Det finns följande huvudsakliga försörjningsformer råvaror och förnödenheter:

1) lager, där leverans av produkter utförs genom mellanliggande och distributionslagerkomplex och terminaler;

2) transitering, där produkter levereras direkt till konsumenten från tillverkningsanläggningar;

3) mottagande av köpta produkter till butiker direkt från leverantörer.

Transitleveransformen kommer att vara lönsam för leverantören och konsumenten under följande villkor:

1) kvantiteten sålda produkter är tillräckligt stor för att täcka kostnaderna för direktförsäljning;

2) det finns få konsumenter och de finns på ett relativt litet område;

3) produkter kräver mycket specialiserat underhåll.

Aktiv policy företag inom området leveransvillkor är att produkter vid försäljning ska levereras så nära köparens lager som möjligt. Vid köp ska produkter tas emot så nära säljarens lager som möjligt. Detta underlättar bättre affärsplanering och kontroll av leveranskedjan.

Fördelar med en aktiv inköpsvillkorspolicy:

Bättre kontroll av försörjningskedjan;

Verksamhetsplanering vad gäller kundservice i enlighet med upphandling.

För att utföra inköpsfunktionen utförs ett antal operationer på företaget.

1. Marknadsanalys.

2. Studie av pristrender och analys av leverantörens produktionskostnader. Detta gör att vi kan dra slutsatsen att köpet görs under de mest fördelaktiga villkoren och vid bästa tidpunkten.

3. Ta emot och utvärdera leverantörens förslag.

4. Val av leverantör.

5. Att komma överens om kostnaden för service och ingående av ett kontrakt.

6. Kontrollera att de köpta produkterna överensstämmer med vissa krav eller specifikationer från köparen.

7. Genomföra preliminära förhandlingar mellan leverantören och köparen.

8. Göra en beställning.

9. Delegering av befogenheter och bedömning av konsekvenser av upphandlingspolicyer.

10. Upprättande av en enhetlig policy i relationerna med leverantörer.

11. Utveckling av metoder för redovisning av produkter.

12. Minska tiden för kontroll och godkännande av produktspecifikationer.

13. Acceleration av betalning för produkter.

14. Spara företagsresurser, till exempel genom att konsolidera beställningar och upprätta lagerstandarder.

15. Sök efter billigare substitut för produkter utan att kompromissa med deras konsumentegenskaper.

16. Urval, klassificering och analys av data som behövs för att söka efter en alternativ produkttyp.

17. Prognos över utbud, efterfrågan och priser för huvudtyperna av köpta produkter.

18. Analys av leverantörens värde och förmågor.

19. Utveckling av nya metoder för att bearbeta nödvändiga uppgifter för att upphandlingssystemet ska fungera effektivt.

Alla dessa verksamheter kombineras i flera stadier av inköp av logistikaktiviteter på företaget:

1) bestämning av projektets omfattning (produktions- och försäljningsvolym, kostnadsbelopp, budgetparametrar etc.);

2) upprättande av en upphandlingsplan, preliminär bedömning av leverantörer. En lista över alla framtida inköp för projektet sammanställs, samt ett inköpsschema för varje typ av produkt;

3) lägga ut annonser för förslag;

4) utvärdering av förslaget;

5) slutförhandlingar;

6) upprättande av dokumentation;

7) leverans och kvalitetskontroll;

8) diskussion om kontroversiella frågor och garantiåtaganden.

Det första, grundläggande steget i upphandlingsprocessen är alltså upphandlingsplanering. Planering för inköp av varor och material bestämmer behoven av råvaror, material, produkter och tjänster som köps av specialister i företagets inköpsavdelning.

Produktupphandlingsplaneringen har följande mål:

1) minska nivån av överskottsproduktlager;

2) upprätthålla den erforderliga kundservicenivån;

3) samordning av leveransplan och produktionsplan.

När man utvecklar en produktupphandlingsplan, beaktas följande: faktorer:

1) minsta beställningskvantitet utfärdad av leverantören;

2) rabatter vid ändring av volymen av levererade produkter;

3) begränsningar av tid (hållbarhet) och volym av lagring av råvaror, förpackningar och färdiga produkter i ett tillverkningsföretags lagerlokaler;

4) leverantörens plats. Om leverantören är utländsk är det inte tillrådligt att utföra frekventa leveranser av små kvantiteter råvaror eller förpackningar, eftersom detta avsevärt ökar nivån på logistikkostnaderna. Samtidigt kan villkor förhandlas fram med den lokala leverantören under vilka mottagaren kommer att hålla en miniminivå på lager av råvaror, material eller förpackningar;

5) leverantörens tillförlitlighet. Om leverantören är pålitlig har tillverkningsföretaget möjlighet att organisera leverans i tid;

6) sortiment och utbud av material och råvaror köpta från en leverantör. Det är tillrådligt att leverera alla produkter som köps från en leverantör samtidigt för att undvika ökade transportkostnader. Detta gäller särskilt för utländska leverantörer;

7) leveranstid för råvaror och material från beställningstillfället (ju längre leveranstid, desto större lager av detta material bör vara på företaget).

Låt oss överväga Huvudkomponenterna i ett materialkravsplaneringssystem är:

1) ett schema för den huvudsakliga produktionen eller handelsprocessen, som bestämmer mängden färdiga produkter uppdelad efter tid;

2) uppgifter om optimala lagernivåer av varor och material;

3) data om inventarier för varje komponent, enhet och del (tillgänglig kvantitet, förväntade kvitton samt antalet förbrukade delar som ännu inte har skrivits av);

4) uppgifter om de viktigaste produkterna som köps och alla produkter som produceras av företaget självt;

5) förutsäga behovet av material i enlighet med schemat för huvudproduktionsprocessen;

6) strukturerad lista över råvaror och material;

7) data om lager, öppna beställningar och ledtider för beräkning av tid och volym för beställningar av material.

Planering av kraven på varor, råvaror och förbrukningsmaterial följer följande principer:

1) samordning av behoven av material (komponenter) och produktionsplanen för färdiga produkter;

2) uppdelning efter tid.

En annan viktig logistisk utmaning är att svara på frågan: av vem ska man köpa? Detta innebär att fatta ett av två beslut:

Självständigt bilda ett sortiment genom att köpa råvaruresurser direkt från tillverkaren;

Köp råvaruresurser från en mellanhand som är specialiserad på att dela upp produktionspartier, bilda ett brett sortiment och leverera det till konsumenter i monterad form.

Låt oss överväga möjliga orsaker till att inköp från en mellanhand kan vara mer lönsamt,än direkt från tillverkaren:

1) vid köp av råvaruresurser från en mellanhand har ett företag som regel möjlighet att köpa ett brett utbud av produkter i relativt små kvantiteter. Som ett resultat minskar behovet av lager och lager, och volymen av kontraktsarbete med tillverkare av enskilda sortimentsartiklar minskar;

2) priset på produkten från mellanhanden kan vara lägre än från tillverkaren. Anta att en tillverkare säljer en produkt till följande priser:

För små grossistköpare - 10 rubel. för en enhet;

För stora grossistköpare - 8 rubel. för en enhet.

Förmedlare, efter att ha köpt en stor sats för 8 rubel. per enhet, disaggregerar den och säljer den till små grossistköpare med en påslag på 12 %, det vill säga 8,96 rubel. för en enhet. Medlaren har råd med detta eftersom han är specialiserad på att dela upp parter. Disaggregering kostar mer för tillverkaren, och han tvingas sälja små partier i grossistledet för 10 rubel och inte för 8,96 rubel;

3) tillverkaren av varorna kan befinna sig geografiskt på ett större avstånd än mellanhanden. Ytterligare transportkostnader i detta fall kan överstiga skillnaden i priser mellan tillverkaren och mellanhanden.

Efter att detta problem har lösts och företaget har bestämt vilka råvaror och vilka material som behöver köpas, bestämmer de leverantörsvalsuppgift. Vid val av leveransvillkor, särskilt transportsätt, tas hänsyn till vilken av parterna i transaktionen som är mer lönsam att organisera leverans av produkter.

Använda tredje part för att ersätta ett företags interna organisationsstrukturer lämpligt när:

1) funktionen kan utföras bättre eller billigare av specialister från en tredje part;

2) detta minskar risken för företaget i händelse av en övergång till ny teknik eller förändringar i konsumenternas preferenser;

3) det bidrar till företagets organisatoriska flexibilitet, minskar varaktigheten av kundservicecykeln och påskyndar beslutsfattandet;

4) detta gör att företaget kan fokusera på sin kärnverksamhet och göra det det är bäst på.

Låt oss lista och karakterisera de viktigaste stegen för att lösa problemet med att välja leverantör.

1. Sök efter potentiella leverantörer. Följande metoder kan användas:

Besöka utställningar och mässor;

Korrespondens och personliga kontakter med eventuella leverantörer.

Som ett resultat av dessa aktiviteter bildas en lista över potentiella leverantörer, som ständigt uppdateras och kompletteras.

2. Analys av potentiella leverantörer. Den sammanställda listan över potentiella leverantörer analyseras utifrån särskilda kriterier som möjliggör val av acceptabla leverantörer. Antalet sådana kriterier kan vara flera dussin. Här är de viktigaste:

1) information om företagets position på den befintliga marknaden - arbetserfarenhet, leverantörens berömmelse, rykte, chefens personlighet, kontingent för huvudkunder, nuvarande storlek på försäljningsmarknaden och planer för framtiden;

2) etablerade förbindelser med leverantören - förekomsten av för närvarande giltiga eller utgångna kontrakt med detta företag, utsikter till långsiktigt samarbete, närvaron av olika omständigheter som påverkar valet av leverantör (familjeband, mutor), försäljningsvolymen av varor nödvändig för ömsesidigt intresse;

3) levererade produkter - berömmelse, bredd på sortiment, kvalitet och utseende på varor, överensstämmelse med etablerade sanitära och tekniska standarder, tillgänglighet av certifikat;

4) prispolicy - priser för levererade produkter, deras skillnad från marknadsgenomsnittet, möjligheten att ge rabatter;

5) leveransernas tillförlitlighet - överensstämmelse med leveransschemat, efterlevnad av förfrågningar om volym och struktur av varor, tillhandahållande av transporttjänster av leverantören, möjligheten att variera olika leveransvillkor;

6) andra faktorer - möjligheten att returnera undermåliga produkter, produktförpackningar.

Som ett resultat av analysen av potentiella leverantörer bildas en lista över specifika leverantörer med vilka det pågår arbete för att sluta avtalsrelationer.

För att organisera ett oavbrutet arbete är det önskvärt med ett stort antal leverantörer, eftersom detta ger följande fördelar:

1) förmågan att framgångsrikt förhandla fram priser, leveransvillkor eller andra skyldigheter;

2) möjligheten att välja om en av leverantörerna upplever svårigheter (svårigheter kan vara förknippade med leveransvillkor, kvalitet på produkter och tjänster);

3) förmågan att lösa problem som uppstår när produktionen eller försäljningsvolymerna ökar, vilket inte föreskrivs i den nuvarande produktions- (försäljningsplanen).

3. Bedöma resultatet av arbetet med leverantörer. Valet av leverantör påverkas i hög grad av resultatet av arbete under redan ingångna avtal.

Effektiviteten av att arbeta med en viss leverantör bedöms av följande indikatorer:

1) kvalitet på förnödenheter. Förknippad med det är andelen beställningar som slutförts i enlighet med konsumenternas krav;

2) leverantörssäkerhet – leverantörsföretagets förmåga att tillfredsställa konsumentkrav relaterade till produktkvalitet, timing och leveransvolymer inom en viss tidsperiod;

3) redo för leverans - jämförelse av mottagna och genomförda beställningar. Den här indikatorn indikerar konsekvensen av deadlines för att fullgöra beställningar relaterade till konsumenternas behov. Bekräftat av företagets beställningstid;

4) leveransflexibilitet – företagets beredskap att uppfylla ändringar som gjorts av konsumenten till ändringar i beställningen.

Det är också nödvändigt att ständigt övervaka vilka åtgärder leverantören vidtar för att säkerställa säkerheten för kvantiteten och kvaliteten på levererade produkter:

Efterlevnad av etablerade regler för förpackning och förpackning av produkter, märkning och försegling av enskilda produktartiklar;

Noggrann bestämning av mängden levererade produkter (vikt och antal stycken, lådor, påsar, buntar, balar, förpackningar);

Vid frakt av produkter i förpackning, upprätta för varje container ett dokument (förpackningsetikett, packlista) som anger namn, kvantitet och kvalitet på produkterna som finns i denna container;

Tydlig och korrekt utförande av frakt- och avvecklingsdokument, överensstämmelse med uppgifterna om mängden produkter som anges i dem med den faktiska kvantiteten som skickas;

Utöva kontroll över arbetet hos personer som är involverade i att fastställa kvantiteten av levererade produkter och förbereda frakt- och avvecklingsdokument för dem;

Leverans (leverans) av produkter som uppfyller kvalitets- och fullständighetskraven som fastställts av standarder, tekniska specifikationer, ritningar, recept, prover, standarder;

Tydlig och korrekt utförande av dokument som intygar kvaliteten och fullständigheten hos de levererade produkterna (tekniskt pass, certifikat, kvalitetscertifikat), frakt- och avvecklingsdokument, överensstämmelse mellan uppgifterna om kvaliteten och fullständigheten hos de produkter som anges i dem med den faktiska kvaliteten och fullständighet;

Snabb sändning av dokument som intygar produkternas kvantitet, kvalitet och fullständighet till mottagaren; dokument skickas tillsammans med produkterna;

Efterlevnad av gällande transportregler för överlämnande av gods för transport, lastning och säkring av dessa samt särskilda lastningsregler som fastställts av standarder och tekniska villkor.

När en leverantör väl har identifierats är det nödvändigt att räkna ut metoder för upphandling. Låt oss titta på några av dem:

1) Direktköp - köpa produkter direkt från tillverkare;

2) motköp – inköp från leverantörer som också är konsumenter;

3) leasing – uthyrning av till exempel lagerutrustning;

4) nytt köp – inköpssituationen för ett företag, där köparen köper denna produkt för första gången, kan kräva seriös forskning;

5) normalt återköp;

6) modifierat återköp – en upphandlingssituation där det köpande företaget ändrar orderspecifikation, pris, leveransvillkor eller produktleverantör kräver lite forskning;

7) komplex upphandling genomförs på grundval av en helhetslösning och kräver inte antagande av några separata beslut.

Inköpshanteringsmetoder:

1) metod för att öka inköpsvolymerna;

2) metod för att minska inköpsvolymer;

3) metod för direkt beräkning av inköpsvolymer. Metod för att öka inköpsvolymerna antar:

1) ta hänsyn till efterfrågan på specifika typer av produkter för att fatta beslut om sina inköp;

2) analys av efterfrågan under minst 12 månader för att ta hänsyn till alla möjliga typer av säsongsfluktuationer;

3) fastställa en tillräcklig volym av efterfrågan under 12 månader för att skapa lager av en viss typ av produkt;

4) fatta beslut om att skapa lager beroende på antalet beställningar för specifika typer av produkter och inte på antalet sålda typer av produkter.

Metod för att minska inköpsvolymerna ger:

1) månatlig analys av försäljningsstatistik för produkter som inte efterfrågas;

2) fastställande, baserat på försäljningsstatistik, av de typer av produkter vars lagernivåer bör minskas;

3) utveckling av kriterier på grundval av vilka behovet av att minska eller eliminera specifika typer av produktlager bestäms;

4) minimera andelen långsamt säljande typer av produkter baserat på att ta hänsyn till indikatorer på volymen av produktlager.

Metod för direkt beräkning av inköpsvolymer(beräkning av medelvärden utan att ta hänsyn till efterfrågans dynamik och cyklikalitet) innebär att bestämma:

1) den tidsperiod för vilken beräkningen utförs;

2) det totala antalet sålda produkter baserat på försäljningsstatistik för den valda tidsperioden;

3) genomsnittligt lager (i veckor) genom att dividera den totala kvantiteten sålda produkter med antalet veckor under den valda perioden.

För att bestämma lagret av en given produkttyp multipliceras den optimala lagernivån med det genomsnittliga lagret per vecka. När nya produkter säljs ändras det beräknade värdet och därmed siffrorna i standardordningen. Värdet som erhålls som ett resultat av beräkningarna ändras varje vecka, vilket återspeglar aktuella statistiska data, därför omräknas det genomsnittliga lagervärdet och den optimala lagernivån ständigt.

En av de tekniska metoderna för att köpa logistik är just-in-time-leveranssystemet (TVS-systemet). Den bygger på att inget material ska levereras till en länk förrän behovet av dem uppstår i denna länk, till exempel leverans vid installationstillfället eller direkt till butikens försäljningsgolv.

Kärnan i just-in-time-systemet är att efterfrågan i någon del av kedjan bestäms av efterfrågan som presenteras i slutet av den. Även om det inte finns någon efterfrågan i slutet av kedjan, produceras och ackumuleras inte produkter, komponenter beställs och ackumuleras inte.

Den allmänt accepterade definitionen är det "just in time" leveranssystem - Detta är ett system för produktion och leverans av komponenter eller varor till produktionsplatsen för konsumtion eller till försäljningsstället i ett kommersiellt företag vid rätt tidpunkt och i erforderlig kvantitet.

Traditionellt utbudssystem tillhandahålls för leverans i flera steg:

Leverantör;

Speditionslager;

Inkommande kontrolllager;

Huvudförråd;

Beredning för konsumtion;

I FA system Det finns betydligt färre steg:

Leverantör;

Leverantörens utgångskontroll;

Tillverkningskonsumtion.

FA-systemet tillhandahåller således inte kvalitetskontroll för konsumenten. Därför måste denna funktion tas över av leverantören. Under dessa förhållanden är förekomsten av produkter av låg kvalitet i den levererade satsen oacceptabel.

Förhållandet mellan leverantör och köpare, som tillåter användning av bränsletappningssystemet, måste ha karaktären av ett långsiktigt ekonomiskt förhållande och bygga på långsiktiga kontrakt. Först då kan vi uppnå enighet i frågor om gemensam planering och den erforderliga nivån av teknisk och teknisk anslutning, och lära oss att hitta ekonomiska kompromisser.

FA-systemet ger konsumenterna en mycket lägre reserv än under traditionella leveransförhållanden. Följaktligen ökar kraven på tillförlitligheten hos alla deltagare i logistikprocessen, inklusive transporter. Därför, om under villkoren för traditionell leverans, när man väljer en transportör, först och främst uppmärksamhet ägnas transporttariffer, i TVS-system ges företräde till en transportör som kan garantera tillförlitligheten att uppfylla leveranstider.

Användningen av TVS-systemet gör det möjligt att kraftigt minska lager, både produktion och råvaror, och minska behovet av lagerkapacitet och personal.

FA-systemet kräver betydande ansträngningar att implementera. För att utveckla den måste följaktligen differentiering av utbudet av tillförda råvaror eller produktionsresurser utföras för att lyfta fram de mest betydande positionerna, vilket arbete med TVS-metoden kan ge störst effekt.

Låt oss formulera det huvudsakliga komponenter för effekten av att använda bränslepatroner:

Ett antal verksamheter är exkluderade från den tekniska leveranskedjan;

Löpande lager minskas, eftersom arbetsartiklar levereras antingen till verkstaden eller till försäljningsgolvet;

Säkerhetslagren minskar, eftersom leveransernas tillförlitlighet ökar på grund av övergången till långsiktiga relationer med pålitliga leverantörer och transportörer;

Lager under transport minskar eftersom leveranstiden minskas genom att använda närliggande leverantörer;

Kvaliteten på produkten förbättras, eftersom leverantörer vars produktkvalitet är certifierad används;

Tillförlitligheten i leveranserna ökar, eftersom det finns ett gemensamt intresse av att bränslepatronerna fungerar.

Låt oss också notera några problem med implementeringen av bränsletappningssystemet:

Konsumenternas krav på kvalitet, vilket leder till ökade kostnader för leverantören och som av denne kan uppfattas som överdrivet;

Minska graden av diversifiering, vilket skapar problem på grund av en ökad kommersiell risk från att fokusera på en motpart;

Konsumentens avstånd kan göra frekventa leveranser av små kvantiteter olönsamma för leverantören;

Leveransschemat som används i TV C-system bör tillåta att varor tas emot efter behov, medan ett schema som kännetecknas av stabilitet i leveranserna i storlek och tid är mer acceptabelt för leverantören.

Batchstorlek och leveransfrekvens. Detta problem uppstår på grund av möjliga skillnader i leverantörs- och konsumentbedömningar av den ekonomiskt genomförbara storleken på partierna och leveransfrekvensen för dem.

De viktigaste uppgifterna som behöver lösas i processen att designa och implementera bränslepatroner:

1) inom området relationer med leverantörer:

Sök efter närliggande leverantörer;

Övergång till långsiktiga ekonomiska relationer;

Förlängning av avtalsrelationer med betrodda leverantörer;

Uppmuntra leverantörer att implementera bränsletappningssystemet;

Stödja leverantörers verksamhet genom långsiktig planering och inköpssäkring;

Koncentration av avlägsna leverantörer;

Att få inköpspriserna till en nivå som är acceptabel för båda parter;

Organisation av papperslöst informationsutbyte;

2) per volym av leveranser:

Upprätthålla en hållbar upphandlingstakt som överensstämmer med produktionstakten;

Säkerställa möjligheten till täta leveranser i små kvantiteter;

Arbeta med en variabel storlek på ett enhetsförsörjning med en fast total volym av leveranser enligt kontraktet;

Uppmuntra leverantörer för deras vilja att förpacka varor i de volymer som krävs;

3) inom området kvalitet på levererade produkter – nära relation mellan den personal som ansvarar för kvaliteten hos säljaren och köparen;

4) i fraktområdet:

Utarbeta och strikt följa tidtabeller för lastens ankomst;

Användning av vanliga, pålitliga förare;

Ingå långtidskontrakt för heltäckande logistiktjänster, inklusive lager och transporter.

Baserat på FA-systemet, den sk snabb svarsmetod. Det är en metod för att planera och reglera varuförsörjningen till detaljhandelsföretag och distributionscentra, som bygger på logistiksamspelet mellan handelsföretaget, dess leverantörer och transporter.

Snabbinsatsmetoden bygger på användningen av tre teknologier och en ny affärsidé.

Tekniken först: automatisk identifiering av streckkoder. Låter dig snabbt och effektivt samla in korrekt och detaljerad information om vad som för närvarande är till försäljning.

Teknik två: elektroniskt datautbyte. Detta är inte bara Internet, utan också en uppsättning standarder som gör det möjligt för företag att snabbt utbyta stora mängder dokumenterad information.

Teknik tre: automatisk identifiering av lastenheter (till exempel fraktcontainrar).

Den nya affärsidén är en anda av partnerskap och samarbete mellan organisationer som är involverade i produktmarknadsföring. Rollen som deltagarkonsistens är extremt viktig. Till exempel, i USA i slutet av 1980-talet, när ungefär 90 % av varorna redan hade en streckkod, var endast några hundra partners förenade av snabbresponsteknik. Anledningen till det långsamma antagandet var inte bara nyheten i tekniken, utan också den traditionella andan av konkurrens och misstro mellan återförsäljare, distributörer och tillverkare, eftersom historiskt sett försöker varje organisation att utvinna maximal vinst och göra detta på bekostnad av vinsten hos andra organisationer. Att bryta ner dessa traditionellt kontradiktoriska relationer är inte mindre svårt än att lösa de tekniska och tekniska problem som är förknippade med implementering av snabbresponsteknik.

På servicekvalitetsnivå Följande faktorer påverkar ett företags upphandlingssystem:

1) beställningshastigheten (tid från det ögonblick då beställningen skickas till mottagandet av produkten);

2) möjligheten till brådskande leverans av produkter på specialbeställning;

3) leverantörens villighet att ta tillbaka de levererade produkterna om ett defekt upptäcks i dem, och ersätta dem så snart som möjligt med produkter av hög kvalitet (eller acceptera tillbaka produkterna utan att ta reda på skälen till vägran);

4) säkerställa olika volymer av produktförsändelser;

5) förmågan att välja den lämpligaste typen av transport;

6) förekomsten av en effektivt fungerande konsumenttjänsttjänst;

7) närvaron av ett tillförlitligt fungerande distributions- och lagernätverk;

8) tillräcklig nivå av produktlager;

9) den prisnivå vid vilken tjänster tillhandahålls konsumenterna.

För att förse företaget med råvaror och material, upprätthålla en stabil produktionsprocess, utöka sortimentslistan med varor, minska saldon och därigenom öka omsättningshastigheten för rörelsekapital, samt för att minska kostnaderna, använder företag en mängd olika av inköpslogistikmetoder. I detta skede studeras och väljs leverantörer, kontrakt ingås och deras genomförande övervakas och åtgärder vidtas vid brott mot leveransvillkoren. Med utvecklingen av marknadsrelationer introduceras nya teknologier (just-in-time leveranssystem, snabba svarstekniker, etc.). Varje företag utvecklar tjänster som ansvarar för att utföra logistikuppgifter för inköp. De kallas för försörjningstjänster. Användningen av ett logistiskt tillvägagångssätt för att hantera materialflöden kräver att aktiviteterna i denna tjänst relaterade till bildandet av materialflöden från ände till ände inte bör isoleras, utan vara underordnade strategin att hantera materialflödet från slut till ände.

Slutsatser

1. Inköpslogistik är hantering av materialflöden i processen att förse ett företag med materiella resurser.

Uppgifter och aktiviteter relaterade till inköpslogistik:

1) fastställa behovet av materiella resurser;

2) marknadsundersökningar för inköp;

3) val av leverantör;

4) upphandling;

5) försörjningskontroll;

6) beredning av upphandlingsbudgeten;

7) samordning och systemisk relation av inköp med produktion, försäljning, lager och transporter samt med leverantörer.

2. Hanteringen av inköpssystemet på företaget syftar till att utöka utbudet av produkter, minska de totala resurskostnaderna och eliminera förluster, bli av med föråldrade och långsamt säljande produktlager, kontroll över specialorder, kontroll över förlorad försäljning, öka andelen av inköp som genomförts enligt standardbeställningsförfarandet.

En av de tekniska metoderna för att köpa logistik är just-in-time leveranssystemet. Systemet bygger på att inget material ska läggas in i en länk förrän behovet av dem uppstår i den länken.

Hallå! Upphandling är en viktig länk i alla produktions- eller distributionsnätverk. Företag köper material, verktyg och färdiga varor. Varje länk i kedjan köper varor från leverantörer, tillför mervärde till dem och säljer dem sedan till ytterligare konsumenter. Inköpslogistik organiserar alla processer för att få materialresurser från leverantörer. Vi kan säga att det förser hela världen med materialflöde. Ta reda på allt om inköpslogistik i den här artikeln!

Innehåll, mål och funktioner för inköpslogistik

Inköpslogistik är den verksamhet som ansvarar för att hantera flödet av varor (eller råvaror) för att förse företaget med resurser på kortast möjliga tid med största kommersiella nytta.

Hon svarar på frågorna:

Vad ska man köpa?
Hur mycket ska jag köpa?
Vem ska man köpa av?
På vilka villkor ska man köpa?

Till exempel, först bestämmer en affärsman att han ska utöka sin produktion med en ny produkt. Efter att ha studerat försäljningsmarknaden kommer han till slutsatsen vilken produktionsvolym kommer att vara och vilka krav den nya produkten måste uppfylla. Planen ges till produktionen, som dikterar till inköpsavdelningen vilka material och i vilka kvantiteter som ska köpas in.

Identifiering av behov, upphandlingsplanering. Identifiering av företagsinterna konsumenter, beräkning av behov. För att skapa den mest exakta planen bör du överväga:

Driftsätt för företaget (produktionstakt eller handel);
Erforderlig volym av reserver;
Aktuellt lager för varje enhet;
Data om alla produkter som köps och tillverkas på företaget;
Prognos för behovsförekomst;
Data om aktuella lager och kommande beställningar.

Utarbeta en lista över inköpskrav (vikt och storlek på produkten, förpackning, leveransfrekvens);
Att välja den mest lönsamma lösningen: köp eller gör det själv;
Bestäm om det är mer lönsamt att köpa från en mellanhand eller från en tillverkare. Det kan vara mer lönsamt att köpa från en mellanhand i följande fall:

När ett bredare sortiment krävs, men i små mängder;
När priset från en mellanhand som köper varor i stor grossist är lägre än priset för små grossistköp från tillverkaren;
När mellanhanden befinner sig betydligt närmare geografiskt än tillverkaren (minskar transportkostnaderna).

Att välja leverantör. Denna uppgift kan delas in i flera steg:

Val av potentiella leverantörer (genom annonser, anbud eller på specialutställningar);
Analys av utvalda leverantörer (det kan finnas flera dussin kriterier; leverantörens erfarenhet, sortimentsbredd, prispolicy, ledtider, avstånd från konsumenten, recensioner från tidigare kunder beaktas).

Samordning av kostnaden för varor, förhandlingar med leverantören;
Ingående av ett avtal. Rationalisering av avtalsrelationer med leverantörer är också en uppgift som löses genom inköpslogistik;
Fastställande av nödvändiga lagringsmöjligheter;
Att lägga en beställning;
Betalning;
Organisation av leverans och spedition;
Upprätta ett leveransschema;
Försörjningskontroll. Detta inkluderar beräkning av procentandelen av defekter, uppfyllande av leveranstider och lagerkontroll;
Beräkning av upphandlingsbudget. Det är nödvändigt att noggrant ta hänsyn till absolut alla kostnader, eftersom detta kommer att påverka det framtida priset på produkten. Dessa kan inkludera kostnader för:

Uppfyllelse av en beställning;
Transport och lagring;
Övervaka efterlevnaden av villkoren i kontraktet;
Sök information om leverantörer;
Kostnader till följd av resursbrist.

Samordning av leveransplanen med andra avdelningar i ditt företag (lager, produktion, försäljningsavdelning), upprätthålla partnerskap med leverantörer. På dagens marknad är partnerskap kärnan i alla produktiva relationer. Interaktion med leverantörer bygger på ett antal principer:

Behandla leverantörer som kunder;
Demonstrera sammankopplingen av dina intressen, samordna ekonomisk och teknisk planering;
Meddela leverantören om dina uppgifter och veta om hans verksamhet (till exempel när och vilken typ av produktion av en ny produkt som planeras);
Ge all möjlig hjälp till leverantören (även om det ibland inte ger vinst);
Följ dina skyldigheter;
Ta hänsyn till leverantörens intressen.

Effektiviteten av försörjningslogistiken på ett företag beror på överensstämmelse med följande verksamhetsprinciper:

Hålla strikta upphandlingstider, observera den angivna tidsramen mellan uppkomsten av ett behov och mottagandet av nödvändiga resurser;
Genomför kvantitativa inköp. Om du vill spara pengar kan du göra ett misstag och köpa för lite, vilket kommer att leda till brister och tillhörande kostnader (produktionen kommer att stoppas utan nödvändiga material, och efterfrågan på handeln kommer att förbli otillfredsställd, potentiella vinster kommer att gå förlorade). För stora inköp kommer att orsaka problem med försäljningen av alla varor och kostnader för deras lagring;
Köp endast varor av erforderlig kvalitet;
Köp resurser till lägsta priser, med leverans på kortast möjliga tid, med lägsta kostnader för transport och lager.

Inköpslogistik och leveranshantering

I det moderna Ryssland är inköpslogistikens funktion ännu inte helt etablerad, eftersom många företag fortsätter att verka, med fokus på de tider då alla resurser i landet inte köptes utan distribuerades.

Organisationen av försörjningslogistik i vårt land är baserad på en av två modeller:

Traditionellt alternativ. Hanteringen av inköpslogistikprocesser är uppdelad mellan divisioner i företaget. Till exempel bestäms listan över inköpta resurser av produktionsavdelningen och leverantören väljs av företagets generaldirektör. Den största nackdelen med denna modell är att den försvårar full försörjningshantering;
Logistik förhållningssätt. Alla upphandlingsförfaranden hanteras av en enhet. Detta tillvägagångssätt utesluter dock inte samverkan mellan försörjningslogistikavdelningen med andra strukturella enheter i företaget. Logistikmetoden gör att du kan hantera leveransprocessen mer effektivt i alla dess skeden.

Under sin verksamhet strävar hanteringen av inköpssystem på alla företag efter att:

Utöka produktsortimentet;
Minska resurskostnaderna;
Bli av med osäljbara aktier;
Kontrollera specialbeställningar;
Kontrollera förlorad försäljning;
Öka standardupphandlingssektorn.

Inköpslogistikmetoder

Enterprise Supply Logistics reglerar sin verksamhet enligt vald metod. Låt oss titta på de viktigaste:

Metod för att öka inköpsvolymerna :

Efterfrågan på vissa typer av varor beaktas;
Efterfrågan analyseras under hela året (för att indikera säsongsvariationer);
Den optimala mängden lager under hela året bestäms;
Beslutet att lagra lager tas baserat på antalet beställningar.

Metod för att minska inköpsvolymerna .

En månatlig analys av försäljningen av impopulära produkter genomförs;
Typer av produkter vars lagernivåer bör minskas identifieras;
Kriterierna för beslut om att minska vissa typer av reserver bestäms;
Andelen osålda varor tenderar till ett minimum.

Metod för direkt beräkning av inköpsvolymer :

Beräkningen utförs under en angiven period;
Mängden sålda produkter beräknas;
Det genomsnittliga reservbeloppet beräknas.

Just-in-time mottagning

Just-in-time-systemet är en inköpslogistikteknik som bygger på principen att efterfrågan i varje segment av försörjningskedjan beror på efterfrågan från slutkonsumenten. Varorna ackumuleras inte förrän behovet uppstår.

Om utbudet traditionellt består av ett stort antal element:

Leverantör;
Speditionslager;
Lagerkontroll;
Huvudförråd;
Beredning för konsumtion;
Konsumtion.

Med ett just-in-time-system finns det mycket färre element:

Leverantör;
Kontroll av leverantören;
Konsumtion.

Systemet "just in time" är endast möjligt om det finns ett långsiktigt förtroendefullt förhållande mellan kunden och leverantören, som också tar på sig produktkvalitetskontroll. Det är samma sak med transport - företräde i "just-in-time"-systemet ges till den mest pålitliga transportören som håller deadlines, kanske med inte de mest fördelaktiga tarifferna.

Fördelar med ett just-in-time-system:

Uteslutning av viss verksamhet från leveranskedjan;
Minska lager och deras underhållskostnader;
Förbättra kvaliteten på varor, minska antalet defekter;
Ökad leveranssäkerhet.

Problem med att köpa logistik med just-in-time-systemet:

Ökade leverantörskostnader;
Ökad kommersiell risk;
Olönsamhet av frekventa små leveranser;
Obekväm leveransplan för leverantören;
Det kan finnas en bristande överensstämmelse mellan leverantörens förväntningar och konsumentens faktiska behov.

När du implementerar ett just-in-time-system är det nödvändigt att lösa följande problem:

Hitta geografiskt nära leverantörer;
Utöka avtalsrelationer med pålitliga leverantörer;
Stödja leverantörer med inköpssäkring;
Få inköpspriserna till den optimala nivån;
Upprätthålla en konstant inköpshastighet;
Uppmuntra leverantörer för deras villighet att skicka varor i de erforderliga (små) volymerna;
Upprätta en nära relation mellan personal som ansvarar för produktkvalitet på säljarens sida och på köparens sida;
Utarbeta och strikt följa schemat för lastens ankomst;
Använd betrodda operatörer;
Sluta långtidskontrakt för spedition, transport och lager.